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      優質的產品,優質的服務

      發布日期:2015-07-06

      優質的產品,優質的服務


      深港是一家專注制冷設備十五年的企業,,致力于冷庫,空調設備(銷售,安裝,保養)及相關配套設備銷售的優秀企業。深港始終用心為客戶提供專業全面的方案設計優化、施工安裝、保養等服務。

      庫體保溫

      2015年為南山區登良路一家烘焙原材料商鋪定做一個冷凍機保鮮2合1的冷庫,設計為風冷機組。

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      庫體保溫材料的選擇施工,應綜合考慮冷庫隔熱要求、材料性能、建筑構造方案、材料來源、經濟指標等因素。

      本項目冷庫庫體保溫選用雙面彩鋼夾心保溫板:①內外面板均采用彩色涂層鋼板,輕質高強、美觀耐用、耐腐蝕;

      ②保溫材料為阻燃型硬質聚氨酯隔熱材料,具有質輕、強度高、隔熱好、不吸潮、不霉爛、使用壽命長等優點。兼具保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能,耐熱、耐寒、耐濕,有著緊密晶體結構的高度交聯聚合物,是冷庫隔熱中選用較多的材料;

      ③保溫板之間的縫隙為插口式,靠庫板中的預埋鎖鉤連接(縫隙打膠),安裝簡便、不受氣候環境影響,能保證板縫緊密、不跑冷。

                 聚氨酯保溫材料性能:

      密度kg/m3

      導熱系數W/(m*K)

      抗壓強度kg/cm2

      吸水率kg/m2

      尺寸穩定性

      ≧40

      ≦0、022

      >2、5

      <0、2

      <±0、5

      ⑷制冷系統膨脹閥

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      制冷系統節流設備選用國際品牌“丹佛斯”Danfoss –TX型膨脹閥,它是一種根據蒸發器回氣過熱度的變化而自動調節閥口開啟度的熱力膨脹閥,使用方便、可靠。

      “丹佛斯”膨脹閥特點:①蒸發溫度范圍大,可應用-40~+10℃蒸發溫度范圍。最高試驗壓力36bar,允許工作壓力28bar;

      ②專利的雙接觸感溫包,安裝迅速便利,管路與感溫包之間具有良好的傳熱效果;

      ③可根據冷庫負荷變化,自動調節通往蒸發器的液體制冷劑的供給量。

      ⑸冷庫門

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      冷庫門的選擇安裝,應保證減少熱量侵入、密封好、防水抗菌,所用材料安全、衛生、潔凈。

      本項目冷庫門選用寬1000mm×高2000mm手拉半埋冷庫門,保溫厚100mm:①全封閉整體框架結構,內層隔熱材料為聚氨酯澆注成型。隔熱保溫、防潮隔汽、密封性好、不易變形、使用方便、經久耐用,可適用環境溫度-70℃~+100℃;

      ②門裝置主要由門把手、安全裝置、密封材料、門頁、門框材料等構成;

      ③庫門體四周設有防凝露電熱絲,以保證該處的溫度在露點溫度以上,確保冷庫門不產生凝露或凍結而損壞門體。

      ⑹控制系統

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      冷庫控制系統為 “精創”微電腦控制系統,可方便、準確的進行自動開關機、調控冷庫運行參數、系統故障保護和報警輸出、加熱融霜等操作。全自動控制,操作簡單、智能化、外形美觀,集中控制壓縮機、冷凝器、冷風機、融霜操作等,能夠最大限度優化系統的使用效率,保證系統安全、穩定、可靠運行。

      控制系統技術說明:

      電源:工作電壓,380V±10%、50HZ;控制電壓,220V±5%、50HZ

      測控溫范圍:-40~+50℃;

      三路負載控制,可實現對壓縮機、風機、化霜器的單獨控制;

      雙測溫傳感器,對壓縮機及化霜器分別進行溫度控制,更安全、節能;

      熱氣與電熱兩種化霜模式;

      壓縮機控制和保護:(自帶)吸、排氣壓力過高保護,油壓差過低保護,電機過載保護;

      自動及手動控制功能;

      傳感器故障及超溫報警功能外置;

      可控制壓縮機的啟動及停機延時,避免壓縮機開機關機過于頻繁和運行周期太短,提高壓縮機壽命;

      控制系統對所有制冷設備有非常完備的保護措施,可實現所有制冷設備的過電壓、欠電壓、油壓、高壓、低壓和電子過載、排氣溫度保護,保護裝置齊全,增加了機組運行的穩定性和安全性,并有報警輸出,當保護裝置動作時,報警紅燈顯示,用戶可外接蜂鳴器,便于及時知道。

      冷庫平面圖及材料明細及報價表(略過)

      工程管理

      1、管理目標

      ①在施工中,始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針,認真執行國務院、建設部及關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定,把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃,使安全生產工作與生產任務緊密結合,保證施工人員在生產過程中的安全與健康,嚴防各類事故發生,以安全促生產。
          ②強化安全生產管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改,杜絕人員傷亡事故,確保無重大工傷事故。
          2、管理組織
          ①成立由項目經理部安全生產負責人為首,各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理委員會”組織領導施工現場的安全生產管理工作。
          ②項目經理部主要負責人與各施工單位負責人簽訂安全生產責任狀,使安全生產工作責任到人,層層負責。
          3、管理制度

      ①每一項目必須設立“安全生產管理委員會”工作例會,做到項目前有動員,項目中有落實,項目后有總結。

      ②在組織施工中,必須保證有本項目組施工人員施工作業就必須有本項目負責人在現場值班,不得空崗、失控。

      ③嚴格執行施工現場安全生產管理的技術方案和措施,在執行中發現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時,應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。

      ④建立并執行安全生產技術交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術交底,安全技術交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。

      ⑤建立并執行安全生產檢查制度。由項目經理部每半月組織一次由各施工單位安全生產負責人參加的聯合檢查,若發現重大不安全隱患問題,檢查組有權下達停工指令,待隱患問題排除,并經檢查組批準后方可施工。

      ⑥建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置無成后的驗收制度。未經過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。
          4、行為控制
          ①進入施工現場的人員必須佩戴安全服飾,否則視同違章;
          ②凡從事2米以上無法采用可靠防護設計的高處作業人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用,不得低掛高用,操作中應防止擺動碰撞,避免意外事故發生;

      ③施工現場設置明顯的警示標志和防護措施,現場內不準赤腳、穿拖鞋、喇叭褲和酒后作業等;

      ④切實做好施工現場的整理工作,嚴禁亂拿亂放,對構件、下料、半成品等及時清收利用、堆碼有序,保證道路暢通,做到安全生產、文明施工;

      ⑤施工機具、設備每天作業前必須認真檢查,發現異常及時修復后方可使用。下班時做到清收、斷電、遮蓋,保證現場工完、料凈、場地清;

      ⑥施工現場用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合規范和安全操作規程,嚴禁任意私拉亂接電線;

      ⑦對于焊割、電氣、機械等設備非經培訓的非專業人員不得上崗操作,現場設備的各種動力開關,在合閘時必須戴絕緣手套,未經許可嚴禁進入吊裝作業區工作;

      ⑧不準在施工現場打鬧、嬉戲。不準從高處向下拋擲材料、工具、磚石、建筑垃圾等;

      ⑨施工現場嚴禁酗酒鬧事、打架斗毆等不法行為,對有違犯者,不論情由,均處以警告并罰款,情節嚴重者,送由司法機關處理;
          ⑩對易燃易爆物品要設專庫、專人進行儲存和使用,保持通風,防止意外事故發生;

      11施工現場配備防火設施和滅火器材,不得擅自移動、拆卸,定期進行保養、檢查,保持良好狀態;
          12參加現場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復印件報項目經理部安全文明部備案。

      工程施工

      為保證工程施工進度、安全和質量達到預期目標,公司將成立工程施工項目組,委派專人任項目組長,統一協調施工各環節的搭配關系。

      1、施工前期準備

      充分完善的前期準備是工程進度、安全、質量的有力保障,同時也是企業施工管理的重要環節。

      1、1技術準備

      ①詳細閱讀施工圖,領會設計意圖,并組織技術、質量、材料、施工等環節人員對施工圖會審,將會審結果作好記錄。設計交底會上同設計人員、建設、監理、土建方代表進行研究確定,并形成書面的圖紙會審交底記錄。

      ②根據設計要求和施工合同規定及現場具體情況,認真編寫施工技術方案和施工技術交底,制定合理的工藝流程圖和安全施工技術措施。

      1、2 材料準備

      根據設計要求和材料清單,采購符合標準要求的材料、標準件、零配件。板材及型材均為國內大、中型企業產品,制冷設備、標準件、閥件均從專業廠家訂制。

      1、3 機械、設備準備

      根據施工技術方案,安排調度好生產專用設備、運輸車輛及安裝機械、設備、調試專用設備等。

      1、4 施工準備

      ①組建施工現場管理班子,明確責任、任務、目標和要求;

      ②進場前,安排工程師與現場土建人員一起復核軸線、基礎標高,辦理交接手續,并對發現影響安裝的問題及時會同建設、監理、設計方代表協商解決方案;

      ③根據現場實際情況及合同約定,解決施工用臨時設施;

      ④進場前對各專業隊組進行施工技術交底和安全技術交底。

      2、施工工序

      工程內容主要有:各種冷庫工程設備設施耗材輔料采購、庫體安裝、內外機吊裝、鋪設連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設連接、控制系統安裝、內/外機電源線接線及系統調試。

      施工工序:施工進度計劃→現場測量→施工準備→作業區的保護→地坪保溫鋪設→防潮層鋪設→庫體搭建→蒸發器吊裝→制冷機組就位→制冷管路施工→電氣系統安裝→制冷系統保壓→抽真空→加液調試→部分整改工作。

      施工要點: 進入施工場地,根據施工圖,核實施工情況,確定設備安裝位置(庫體、排水、蒸發器、主機、冷凝器、控制系統等)。

      ①地坪保溫鋪設:采用擠塑板保溫材料,安裝注意先把地坪找平,上下層擠塑板交叉錯縫拼接,無冷橋產生;

      ②庫體搭建:冷庫庫體采用聚氨脂拼裝板,安裝要注意保持水平,無明顯傷痕,拼裝平整,接縫處要平齊、縫隙小,安裝錯縫保證在2mm以內。然后鎖緊板與板之間鎖鉤,達到庫面平整,無空心感。最后在接縫處涂抹中性硅膠,保證密封完整;

      ③制冷機組:主機位置離蒸發器越近越好,應保證易維修、散熱良好,如外移需安裝遮雨棚,主機位四角需要安放防震墊片,安裝水平牢固,不易被人碰著;

      ④制冷管路施工:按圖紙要求配管→管路鋪設→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫

      ◆冷媒配管應嚴守配管三原則:干燥、清潔、氣密性;

      ◆制冷配管要求橫平豎直、美觀;

      ◆考慮管路損失盡量縮短長度,減少不必要的彎頭;

      ◆節流閥應盡可能靠近蒸發器;

      ◆接管應有防震措施,較長接管應有支架支撐;

      ◆過墻時,應設套管保護,為斷絕冷橋采用發泡灌注;

      ◆制冷系統連接:因主機冷凝器、蒸發器在廠里都經過打壓密封,因此開封時,都應有壓力,可查是否有漏。出廠銅管應兩頭有封塵措施,施工時也要注意隨時密封,以防水灰塵進入管內。焊接時保證接口牢固美觀;

      ⑤電氣系統安裝:

      ◆采用國家標準阻燃型電線、電纜。線徑選用必須有余量;

      ◆電源線或控制線要嚴格使用壓線卡(電線夾)固定聯接,且有可靠接地。否則會造成松動并產生打火、脫線現象,留下隱患;

      ◆控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設,室內控制器部分穿管暗設,禁止電源線和控制線捆扎再一起,防止干擾;

      ◆鋪設橋架。長度超過100m時必須安裝分線盒;

      ◆完全按照電氣施工規范。

      ⑥系統保壓試驗:系統必須進行氣密試驗,試驗時沖入不小于18kg/m3的氮氣,在壓力表上作好明確標記,進行不小于24小時的檢驗。系統抽真空試驗應在氣密性試驗合格后進行,試驗時應將系統內壓力抽至-735Pa。

      ⑦加液調試: 制冷劑的加注按照技術資料上的要求進行氟利昂的充注。并嚴格按照國際/國內制冷行業規范操作調試。


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      文章關鍵詞:優質的產品,優質的服務
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